原煤仓蓬煤清理是一个在煤炭行业中常见的问题，它涉及到煤炭的存储、运输和加工等多个环节。蓬煤现象的发生不仅会影响煤炭的正常流通，还可能导致煤炭资源的浪费和环境污染。因此，及时有效地清理原煤仓蓬煤对于保证煤炭生产的顺利进行具有重要意义。

人工清理煤仓

一、蓬煤现象的形成原因

在了解原煤仓蓬煤清理方式之前，我们首先需要了解蓬煤现象的形成原因。蓬煤主要是由于煤炭在仓内堆积过程中，由于颗粒间摩擦、静电等因素的作用，使得部分煤炭颗粒粘结在一起，形成类似“蓬状”的结构。这种结构会使得煤炭流动性变差，甚至完全阻塞仓口，导致煤炭无法正常流出。

煤仓清理方式

二、蓬煤清理方式

针对蓬煤现象，煤炭行业采取了多种清理方式。以下是几种常见的原煤仓蓬煤清理方式：

1. 人工清理

人工清理是最直接、最简单的蓬煤清理方式。在仓口处，工人使用铁钩、铁钎等工具，将蓬状煤炭挑开，使其恢复流动性。然而，这种方式存在劳动强度大、效率低下、安全隐患多等问题。尤其是在大型原煤仓中，人工清理的难度和危险性更是大大增加。

2. 机械清理

机械清理是指利用专门的清理设备，如清仓机、振动器等，对原煤仓进行蓬煤清理。这种方式具有效率高、清理效果好等优点，能够有效地解决大型原煤仓的蓬煤问题。但是，机械清理也存在一定的局限性，如设备成本高、维护困难、仓壁共振严重等问题。

3. 气体清理

气体清理是利用高压气体或氮气等惰性气体，对原煤仓进行蓬煤清理。这种方式通过向仓内注入气体，使蓬状煤炭受到冲击而破碎，从而恢复其流动性。气体清理具有操作简单、清理效果好等优点，尤其适用于大型原煤仓。但是，气体清理也存在一定的安全风险，如气体泄漏、火灾等。

4. 水力清理

水力清理是利用水或水溶液对原煤仓进行蓬煤清理。这种方式通过向仓内注入水或水溶液，使蓬状煤炭受到水的冲刷和浸泡而松散，从而恢复其流动性。水力清理具有清理效果好、对环境污染小等优点，但是也存在一定的局限性，如水资源消耗大、清理后煤炭含水率高等问题。

三、蓬煤清理方式的新选择

在实际应用中，选择哪种蓬煤清理方式需要根据具体情况进行综合考虑。一般来说，对于小型原煤仓或蓬煤程度较轻的情况，可以采用人工清理或机械清理；对于大型原煤仓或蓬煤程度较重的情况，可以采用气体清理或水力清理。在选择蓬煤清理方式时，还需要考虑清理成本、安全性、环保性等因素。

那么有没有成本相对较低、安全性高又兼具环保性的方法呢？

这里推荐一种新的方式：

AS脉冲

AS脉冲活化清理系统结合现场进行模型设计，策略性采用辐射流、冲击流等形式，实现特定范围及角度的活化，实现物料的整体流。消除和防止筒仓、容器及溜槽内粘壁堵料等一系列问题，实现内部物料活化及清理清洁。

系统安装及维护在容器或设备外即可轻松实现，AS系统可满足任一应用现场的改造，适用性极高，工作温度超过500摄氏度。

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*可结合现场实现清壁、混合、破碎等功能。

*控制调节出料流量，有效利用仓容。

*对设备及容器无任何损害，可轻松安装于金属、混凝土、玻璃钢乃至塑料等材质。

*无噪音危害，对员工安全。

*安装及维护在容器及设备外部即可轻松完成。

*流道实现能量最优化，防止返料及粉尘等对内部的影响。

*可根据要求选用不同的材质，满足食品及药材等物料乃至液体等。

  直径20米煤仓AS脉冲的运行效果

除了采取适当的蓬煤清理方式外，预防蓬煤现象的发生同样重要。以下是一些预防蓬煤现象的措施：

1. 合理设计原煤仓结构，避免仓内出现死角和积聚区域。

2. 定期对原煤仓进行检查和维护，及时发现和处理蓬煤现象。

3. 在煤炭存储和运输过程中，采取适当的措施减少煤炭颗粒间的摩擦和静电作用。

4. 在原煤仓进出口处设置振动器或清仓机等设备，提高煤炭的流动性。

总之，原煤仓蓬煤清理是煤炭生产中一个不可忽视的问题。通过采取适当的清理方式和预防措施，可以有效地解决蓬煤问题，保证煤炭生产的顺利进行。