造成预分解系统结皮、积料及堵塞的因素很多很复杂，因此必须从工艺上、原燃料上、热力和物理作用上加以分析。对每次造成的积料和堵塞都要做详细记录、讨论、分析、研究、总结，以找出真正的原因，为以后生产中防止积料和堵塞以及出现积料和堵塞时所要采取的措施提供重要依据。

3月8日9时54分许，河北省秦皇岛市经济技术开发区某机械加工公司，发生粉尘爆炸事故，造成20人受伤其中5人轻中度烧伤。

与传统的流动辅助设备不同，AS脉冲不依赖于蛮力或猜测。其强大的空气脉冲能够覆盖设备的每个角落，迅速清除卡住的物料并恢复流动。无论您处理的是粉末、颗粒还是粘性物质，AS脉冲每次都能提供可靠的效果。 投资AS脉冲不仅仅是为了解决流动问题，更是为了为您的设施做好未来准备。通过减少停机时间、降低能源成本和提高生产效率，其优势将迅速显现。

技改前，一年左右就需要清库一次。根据目前运行情况分析，5年内不需要清库，节约了费用，降低了安全风险。

实践证明，消除设备内部粉尘云的产生是预防生物质替代燃料运行中发生粉尘爆炸的最根本措施，必须从生产技术和安全管理两方面制定控制措施。

对清灰系统是否正常运行，对一般积灰问题，对排烟温度高低等不重视，认为不碍大体，是节能意识淡薄的表现。电厂锅炉是“煤老虎”。全国生产的煤，电厂燃煤占很大比例。电厂成本中燃料占70%，提高其热效率或降低百分之零点几的煤耗可了不得！ 积灰是影响电站锅炉热效率的主要原因之一。经验分析锅炉积灰影响锅炉热效率百分之零点几。以30万机组为例，降低煤耗1克，年产值就可提高近100万元。

AS脉冲 可以帮助食品制造商顺应可持续发展、减少浪费和提高食品安全等行业趋势。该系统效率高，可最大限度地减少材料浪费，降低人工清洁和维护的能耗，从而促进绿色加工。此外，它还能提供稳定而强大的物料流，即使是替代蛋白质产品等具有挑战性的物料也适用。

切削液产生的油雾可能会对工作环境和操作人员产生负面影响，因此需要采取适当的措施来减少油雾的产生和扩散，以保护工作环境的安全和操作人员的健康。

AS脉冲活化清理系统结合现场进行模型设计，策略性采用辐射流、冲击流等形式，实现特定范围及角度的活化，实现物料的整体流。消除和防止筒仓、容器及溜槽内粘壁堵料等一系列问题，实现内部物料活化及清理清洁。

针对以上静电除尘器一系列的问题，在这里介绍我们为客户提出的解决方案-声波清理系统。在这里，声能被用来清理电极板&阴极线及内部结构，也可以一起解决灰斗的粘壁及流动问题。

高温区采用声波吹灰器替代传统的蒸汽吹灰，可减少锅炉蒸汽的消耗量，降低声波吹灰器的维护成本，同时可以减少蒸汽消耗量。

在日常生活中，我们经常要面对一些危险的清洁工作，例如：清理堵塞的屋檐排水沟、工业车间厂房管道、仓储企业10米高的货架、油罐设备的清洁维护等等，采用传统的例如梯子、脚手架给工作的清洁工带来了不小风险，同时也有许多其他隐形问题，包括昂贵的租用成本、完成清洁工作需要停工停产以及在现场安装设备所造成的问题，通过开发一种可以从地面进行操作的清洁系统，SpaceVac完美地解决了这些问题，根据数据统计，采用SpaceVac 设备将高空清洁工作的效率平均提升了61%。

油雾的形成主要是由于两个原因:切削液液滴的蒸发和切削液自身的雾化现象。液滴蒸发是由于高速转动的工件与刀具接触的切削区产生大量的热量，温度升高会加速液滴的蒸发;液滴自身雾化是由于切削液液体与机床高速旋转的工件或者刀具碰撞，液滴会打散形成细小液滴，这些小液滴会与工作环境中的水粒子、粉尘等其他粒子结合，最终形成油雾。

注意事项 1.清理作业时,采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。 高空粉尘专业清理系统，ATEX防爆专门用于可燃性粉尘环境。

生产性粉尘对健康的危害 全身中毒性：铅、锰、砷化物等粉尘 局部刺激性：生石灰、水泥、烟草等 变态反应性：大麻、面粉、羽毛等粉尘 光感应性：沥青粉尘等 感染性：破烂布屑、兽毛、谷粒等 致癌性：铬、镍、砷、石棉等粉尘 尘肺（最严重）：煤尘、矽尘、矽酸盐尘

在现代化的工业生产中，机械加工车间往往充斥着各种油雾、烟尘和其他有害物质，这些污染物不仅影响着工作环境的清洁度，更重要的是，它们对员工的健康构成了潜在威胁。

在快节奏的现代工业环境中，高效的清洁解决方案对于维持生产环境的整洁至关重要。然而，面对市场上琳琅满目的工业洗地机，如何挑选一款既适合自己工厂需求又性价比高的产品呢？

在大型车间及仓库设施中保持卫生标准可能是一项艰巨的任务，但它却是确保安全健康工作环境的重要组成部分。有许多事情需要考虑，例如使用正确的清洁产品以及清洁如此巨大空间的有效方法。

一些粉体和松散物料在储存或静置一段时间后会变得更难流动。物料往往会在料仓或容器的内壁结块、成团或板结。工厂的恶劣条件可能会加剧这些问题，并导致最终产品在生产和包装过程中产生问题。AS脉冲活化系统可以解决仓储或生产工艺中一系列常见的物料流动问题。

某公司 2 台 1000 MW 燃煤机组采用直吹式制粉系统，煤质差时原煤仓堵煤频繁。根据客户国内其他项目的实践经验，采用传统的振打电机法、空气炮法、曲线落煤仓和旋转清堵机等，效果均不满意。经过慎重考察及在集团其他电厂项目试用的成功经验，决定在其新项目上采用AS智能脉冲清理系统技术，大大降低了原煤仓堵塞次数，提高了制粉系统运行可靠性，避免了因原煤仓堵煤而导致的降负荷问题，同时，大大降低了因采用曲线落煤仓及旋转清堵机等导致的高昂投资成本。

在繁忙的工业生产环境中，一台合适的工业洗地机无疑是提升清洁效率、保障生产安全的重要利器，不仅适用于各类工业场所，如制造业、石油化工、食品加工等行业的生产车间和仓库，还可应用于商业场所、医院、学校等公共场所的清洁工作。可以说，只要是需要大面积清洁的场所，都可以应用工业洗地机。

水泥是一种重要的建筑材料，预计到2025年全球需求将达到47.3亿吨。然而，由于存在生产工艺中大量的物料粘壁及流动问题，许多水泥厂产量难以提高。

粉尘通常是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。

糟糕的料仓破拱清堵设备导致的隐性成本——以及AS脉冲活化清理系统带来的好处 搭桥、鼠洞和其他堵料问题会对你的生产效益产生巨大影响。当物料不流动时，生产就会停滞，你需要花费大量的时间和金钱来解决问题。堵料问题也可能损害你的产品安全和质量，甚至你的商业声誉。

从建筑到消费品，矿物材料几乎被应用于所有行业。然而，由于这些材料的物理和化学性质，它们的周转和加工可能具有挑战性

你现场的生产工艺中是否存在容易结块、沉淀或粘在容器内壁上的物料？不健康的物料流动是否会导致数小时的停机时间或影响您的产品质量？你是否尝试过安装其他破拱助流设备，但最终还是解决不了问题，不得不依靠人工手动清除物料的粘壁或者结块？