通过AS脉冲清理和AC声波清理技术缩短CIP在线清洗周期

在线清洗系统（CIP）对工艺设备和输送管线进行自动清洁和消毒，工人不再需要手动拆卸清洗容器的设备和部件。手动清洗需要花费大量的时间，并且仍然存在很高的错误风险。容器尽管可以“看起来”干净，但难以触及的缝隙中仍有细菌或残留物。 

为什么配置CIP在线清洗技术?

CIP在线清洗技术对于必须遵守《中华人民共和国食品卫生法》和相关行业法规的行业至关重要。根据《制药机械(设备)在位清洗、灭菌通用技术要求》，制药公司甚至必须记录并保存其容器清洁程序。

在线清洗系统须达到卫生和环境卫生标准的行业包括：

食品/乳制品. 牛奶和乳制品特别容易腐败和快速滋生细菌。含糖量高的配料很容易焦糖化，而粘稠的粉末往往容易粘结在生产工艺的容器和设备壁上。

酿酒厂. 大容量容器可能需要多个喷淋装置进行适当的清洁。在某些情况下，可能需要进行磷酸清洗，以清除草酸钙堆积物。

饮料. CIP在线清洗系统用于清洁水和糖浆生产线，以去除水垢、细菌和其他异物，防止异味携带和细菌积聚，并提高保质期。

化妆品.像食品工业一样，化妆品制造企业需要防止细菌生长，特别是在不使用防腐剂（如对羟基苯甲酸酯）的产品中。然而，这些成分非常粘稠、油腻且防水。容器的设计可能包含挡板、混合器或其他部件，这些部件会造成死角或容器清洗液无法到达的区域。

药品. 通常，该行业对于CIP在线清洗技术要求较高，特别是由于活性成分的效力增加，从而提高了对于操作及清洁要求的标准。

CIP在线清洁技术的优势

然而，许多生产公司之所以愿意使用更严格的容器清洁技术，仅仅是因为这有商业意义。好处包括：

增加产量.花更少的时间清洁，更多的时间制作产品。

降低成本. 可以控制水和能源的使用量，并回收一些容器清洁溶液以供再次使用。

员工安全. 工人不直接接触清洁剂，降低人工操作风险。

提升产品质量、一致性和安全性。污染可能导致产品被召回和消费者对品牌信心丧失。CIP在线清洗技术可以帮助您保持“干净”的声誉。

“根据透明市场研究（Transparency Market Research），随着其行业渗透性的提高，“不使用干净高效的CIP在线清洗系统可能使您处于竞争劣势。”

CIP在线清洗系统如何运行?

CIP在线清洗系统通常会通过与产品相同的管道路径泵送容器清洗液，因此它可以去除结垢或物料残留物，并杀死酵母孢子或大肠杆菌等细菌。

清洁是在生产结束时进行的，或者同一条生产线从一种产品更换到另一种产品之前。

CIP在线清洗技术和COP清理技术区别?

两者的主要区别在于CIP在线清洗技术是针对设备内部部件的内表面，COP清理技术是针对的设备内部部件的外表面。AS脉冲清理& AC声波清理技术属于COP清理技术。

CIP在线清洗技术用于清洁管道、混合罐、泵、阀门、储存容器和其他设备等的内表面。生产线与清洗系统相连，因此清洗时无需拆卸设备。

AS脉冲清理&AC声波清理技术用于清洗内部部件的外表面，例如管件接头、管路、管夹、输送线和其他CIP在线清洗技术所不能实现的区域。AS脉冲清理& AC声波清理技术的脉冲模块可以轻松的清除污垢，比使用普通的弯头润滑脂更有效。

CIP在线清理的周期

CIP在线清理的周期将包含这些步骤，尽管顺序和持续时间可能因工艺和物料而异。

预冲洗.管道和容器是湿的，可以去除或软化残留物，并溶解糖。它通常使用生产用水、去离子水或上一次CIP清洗工艺中的冲洗溶液。

腐蚀性清洗. 高浓度容器清洗液软化脂肪和粘性顽固残留物。碱性洗液可返回至储罐并重复使用，以降低水和能源成本。

中间和/或终端冲洗. 这会冲掉残留的洗涤液，可在下一个CIP预冲洗循环中回收溶液。它含有微量化学物质，比生产用水更有效。

消毒冲洗. 使用次氯酸盐溶液或过氧乙酸杀死微生物

一些行业可能需要额外的步骤，如在预冲洗前进行回收物料的出料工艺，或酸洗以去除矿物垢残留物。空气吹扫循环也可以在消毒冲洗后去除水分，这有助于粉末或吸湿材料的处理。

通用容器清理方案

CIP在线清洗技术可以使用高压清洗，强力冲洗任何顽固残留物，也可以使用低压清洗，大部分依靠化学作用。常见的容器清洁剂包括：

烧碱. 非常适合分解脂肪和油脂，但对去除水垢效果不佳。

硝酸和磷酸. 用于分解水垢，但必须小心处理，因为它会破坏阀门密封。乳品厂可以每周使用一次这种溶液去除牛奶中的水垢。

次氯酸钠. 价格便宜，但效果较差。它必须冲洗干净。如果它与任何其他酸混合，就会形成有毒的氯气。不能用于不锈钢容器，因为它会腐蚀容器表面和密封件。

过氧乙酸（PAA）. 在75毫克/升的浓度下，即使在低温下，它也能在30秒内杀死96%以上的酵母孢子或细菌。与漂白剂溶液不同，它不会腐蚀不锈钢，更环保。但是，只能在通风良好的环境中使用。

如何优化使用我的CIP在线清洗系统?

检查流体速度. 低于1.5 m/s的层流无法有效清洁。将其增加到1.5到2.1 m/s。

做好CIP回流/补给. 这可能会导致各种各样的问题：较长的清洗时间、浪费的热量和清洗材料、高排放以及容器下部的不良清洗。一个好的换气泵可以带走溶液，甚至可以将其回收以备将来使用。

参数调整. 找到清洗溶液的理想温度、浓度和接触时间，以及冲洗液的体积和速度。CIP在线清洗系统允许您监控和记录结果，用来检查您的数据并相应调整您的流程。

CIP在线清洗系统中加入AS脉冲清理或AC声波清理技术-实现更智能的清洗.在清洁前，在CIP在线清洗系统中加入AS脉冲清理或AC声波清理技术，以实现对表面的物料或者粉尘进行清理，使表面达到标准洁净度要求。它增加了清洗之间的持续时间，并缩短了实际清洗过程，从而实现更智能的CIP在线清洗系统。

每一个小时的停机时间都意味着高昂的损失。AS脉冲清理或AC声波清理技术可有效防止物料堆积及板结，并可以和您现场的CIP在线清理系统有效结合，以缩短清洁周期。