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粉体在储存或包装时会结块,压力会挤出颗粒之间的空气,使物料沉降并变得更加紧实。
我们有一家从事沥青制造的客户面临这样的问题。“周末,当工厂处于无人值守时,物料会在筒仓中沉积板结。当工人们周一返回工厂时,不得不爬到七米深的黑暗筒仓中清理厚厚的压实物料层,以便让工厂恢复生产,在这样的条件下,工厂使用了四年的锤击和振动器等无效的清堵工具后,最终决定安装我们的AS脉冲活化系统 。
结合现场进行仿真模型设计,策略性采用辐射流、冲击流等受控脉冲形式及能量,实现特定范围及角度的有效活化,从而实现料仓内的整体流。
食品工业中使用的许多成分都具有很高的含油量。当这些从仓库转移到料斗和其他容器中时,可能会发生架桥和鼠洞。
一家巧克力制造商每天要处理数百千克的可可。细粉会堵塞容器,料仓活化料斗和流化器也不起作用。每隔四天,生产就不得不暂停一次,以便工人手动刮掉内壁上的粉末。除了耽误生产,这还会导致大量巧克力溢出,让每个人都沾上巧克力。涂装经理说:"这让清理的人变成了一个巨大的可可泡芙。
安装AS脉冲活化系统后,工厂从每 3 或 4 天停机一次到 “没有发生任何故障、备件更换或任何其他问题”。他们甚至能够每月增加两班生产,增加了产能。
停滞的物料会变质、腐烂或破坏产品原有配方。这在料仓中心流或者通道流模式中很常见,在这种料流模式中,物料四周的粉末比中间的粉末下落速度慢。
AS脉冲活化系统可以帮助实现整体质量流,使所有物料以先进先出的流动模式流出容器。我们用鱼粉进行了物料流动测试,这种物料在潮湿环境中容易粘壁和结块。为了证明AS脉冲活化系统的有效性,我们甚至在鱼粉中加入了水,以显示AS脉冲活化系统最终使料斗内物料实现了按需流动。
当物料堵塞料仓出口时,生产就会减慢甚至完全停止。一家矿物加工厂在向吨包中装载物料时遇到了问题。尽管容器内部底锥的坡度很陡,但细小的粉末和鹅卵石还是会堵塞容器。装满每个吨袋需要一个小时,工人们不得不用大锤敲打料仓。
AS脉冲活化系统消除了所有出口堵塞现象,并将吨袋的灌装时间从一小时缩短到两分钟。为了跟上产量的增长,公司甚至增聘了一名叉车司机。
AS脉冲活化系统广泛应用于世界各地的生产和仓储设施,即使是最难处理的物料,它也能改善和解决物料流动问题。联系我们,获取针对您的物料和工艺的定制建议。