食品行业遵循严格的行业和政府法规来进行质量控制和产品安全。如企业不遵守规定，可能会面临严厉的罚款和处罚以及吊销执照。如果对消费者健康存在风险，可能需要自费召回所有产品。

许多行业法规——例如良好生产规范 (GMP)、危害分析和关键控制点 (HACCP) 以及食品法典——为物料处理效率设定了标准。

例如，他们需要采取积极主动的预防措施来防止物料损坏和污染。食品工业使用许多会快速降解或产生霉菌或微生物的物料。除了优先考虑安全和遵循正确的处理实践之外，防止物料堵塞并遵守先进先出原则也至关重要。

先进先出 (FIFO) 流程

简而言之，先进先出确保首先使用旧的物料。它保持了物料和最终产品的新鲜度、完整性，甚至营养价值和一致性。

先进先出（FIFO）从仓库开始。清楚地标记产品的生产日期或有效期，并建立适当的库存周转程序。定期监控库存水平并相应调整补货订单，以保持库存周转率。

然而，先进先出在生产过程中也很重要：当物料位于筒仓和料斗中时。许多散装粉末和固体都有分离或粘附在容器壁上的倾向。其他物料也会出现搭桥和鼠洞现象。

当固体散装物料在开口上形成拱形或桥，阻碍物料流动时，就会发生搭桥，而当物料漏斗通过中心流动通道时，就会发生鼠洞现象。

在所有这些情况下，停滞的物质都会留在容器内。这增加了浪费和污染的风险，并损害了整个批次运行的质量和安全。

使用 AS脉冲活化清理系统实现物料流通效率和安全性

AS脉冲活化清理系统是一种创新的助流系统，有助于在物料搬运过程中实现先进先出 (FIFO) 流程。

AS脉冲活化清理系统释放大量压缩空气，以清除和激活存储容器中可能停滞或形成搭桥或鼠洞的物料。

通过在储存容器或料斗内的关键点安装 AS脉冲活化清理系统装置，该系统可以有效地打破物料搭桥和鼠洞。从而实现物料整体流动。

AS脉冲活化清理系统对所有物料都有效，包括食品工业中使用的高湿高粘性粉末和固体。浸泡在水中并在料斗中放置三天的玉米糁，空气脉冲在几分钟内就能分解坚硬的蛋糕状混合物。

AS脉冲活化清理系统通过以下方式提高物料处理效率和食品安全：

• 促进先进先出或先移除较旧的物料，然后再获取新的或较新的物料

• 防止物料分级离析，确保质量均匀

• 解决搭桥和鼠洞问题

AS脉冲活化清理系统在食品行业中的应用

AS脉冲活化清理系统广泛应用于食品行业，以改善物料处理并确保各种应用中的高效流动。

• 筒仓。AS脉冲活化清理系统可以清除储存过程中沉淀并变得紧凑的谷物、面粉、粉末和颗粒。

• 锥形仓。 AS脉冲活化清理系统确保一致的排放，保持适当的原料流动并防止材料停滞。

• 输送机和溜槽。AS脉冲活化清理系统可防止材料堆积和堵塞，以促进食品材料在加工阶段之间的顺利转移。

• 混合和混合设备。 AS脉冲活化清理系统促进均匀的物料流动并防止成分分离，确保彻底混合和一致的产品质量。

• 包装和灌装设备。AS脉冲活化清理系统保持食品的稳定流动，以实现快速、准确的包装操作。

美国农业部认可的AS脉冲活化清理系统

美国农业部认可的型号专为食品行业和其他需要卫生设备和经常清洁的行业而设计。

• 只有喷嘴尖端与物料直接接触，防止污染

• 法兰连接允许使用简单的手动工具快速拆卸和重新安装

• 表面还能够耐受腐蚀性产品和工业级清洁化学品